セラミック糸送りホイール アクセサリは、最新の高速繊維機械-（コンピュータ横編機、高速靴下機械、-高速靴下製造機、エア ジェット ルーム-など）向けに専用に設計されたガイド コンポーネントです。これらの機械では、わずかな摩擦や張力の問題でも生地の品質が損なわれたり、生産が遅れたりする可能性があります。これらのアクセサリのホイール本体は、ジルコニアまたはアルミナ セラミックで作られています。この 2 つの素材は、繊維製造の過酷な条件に耐えられる能力を考慮して選択されました。ジルコニアは並外れた靭性 (糸の引っかかりによる欠けに耐える) を提供し、アルミナは耐摩耗性に優れています (研磨性繊維との長期使用に耐えます)。-各ホイールは CNC 精密機械加工で仕上げられており、糸をガイドする溝の寸法が正確で、表面仕上げ (Ra) が 0.1 μm 以下であることが保証されます。-非常に滑らかなので、糸が引っかかったりほつれたりすることなく滑ります。
セラミック糸送りホイール アクセサリの性能は、繊維業界の主要な課題に直接対処します。動摩擦係数が低い (0.1 未満) ため、糸が毎分 1500 メートルを超える速度で移動しているときでも (高速織機では一般的)、抗力が最小限に抑えられます。これにより張力が安定し、変動は ±5 cN 以内に制御されます。- 300 rpm の高速ソックス ミシンの場合、この安定性により、従来のスチールまたはナイロン ホイールと比較して糸切れが 40% 減少することになります。-繊維工場にとって破損は大きな悩みの種であり、そのたびに糸を通し直すために機械を停止する必要があるため、破損が減ればダウンタイムも減り、生産の安定性が高まります。また、これらのセラミックホイールはスチールやナイロンの 10 倍の寿命を持ち、メンテナンスの手間も削減されます。-工場は磨耗したホイールを頻繁に交換する必要がなくなり、時間とコストを節約できます。
もう 1 つの重要な利点は、帯電防止特性です。これにより、糸がホイールにまとわりつくのを防ぎます（ポリエステルなどの合成繊維によくある問題です）。{0}この帯電防止機能により、糸が正しく整列し、完成した生地の縫い目が不均等になったり、縫い目が落ちたりするなどの欠陥が軽減されます。-より高速で信頼性の高い機械へのアップグレードを検討している繊維メーカーにとって、セラミック糸送りホイール アクセサリは、生地の品質の向上、生産性の向上、運用コストの削減につながる、小規模ながら重要な投資です。
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